齿轮热处理中预氧化的作用与目的

齿轮热处理中预氧化的作用与目的

预氧化的作用

预氧化使工件表面获得一层致密结构的氧化薄膜（3Fe+2o2→Fe3O4），其再随后的渗碳初期被渗碳气氛还原，生成洁净的初生态的铁（Fe3O4+2[C]→3Fe+2CO2）,呈现出很高的化学活性，产生大量能够吸附渗剂的活性位置。

同时，工件表面轻度氧化，可适当提高工件表面粗糙度，形成微孔，人为增加表面缺陷，还可提供位错露头、台阶和各种表面缺陷，形成具有较低“势垒”的活性中心，使渗剂的被吸附概率和吸附量大大增加，从而加快活性碳原子渗入过程和表面碳浓度梯度的形成，有效地提高零件的吸碳活性，适应新型渗碳工艺要求，获得合格的渗碳性能。

渗碳前预处理的目的

①  零件进炉渗碳前加以预热，同时还能烧掉未清洗掉的油脂，不容易形成炭黑；

②  使氧气与铁发生反应，生成Fe3O4膜，提高渗碳零件表面活性，加快钢件表面吸附碳原子速度，可以提高渗碳速度和均匀性；

③  Fe3O4是一层致密氧化膜，可以防止进一步的氧化和脱碳。

④  消除应力，减少变形（500时效果不明显，550-600去应力较好，超过500易被氧化，造成氧化脱碳。预氧化本身不是为了去应力。间接如果为了去应力，应该选用较高；

⑤  Fe3O4是一层致密氧化膜，可以防止进一步的氧化和脱碳。

⑥  消除应力，减少变形（500时效果不明显，550-600去应力较好，超过500易被氧化，造成氧化脱碳。预氧化本身不是为了去应力。间接如果为了去应力，应该选用较高温度、加保护气体氮气好些）齿轮热处理